(19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号6.9(22)申请日2023.02.20(73)专利权人海盐磐石塑业有限公司地址314300浙江省嘉兴市海盐县百步镇经济开发区仙坛庙路嘉百联园区B1，B2幢(72)发明人王国明(74)专利代理机构杭州海邦专利事务所(特殊普通合伙)33423专利代理师李滔(51)Int.Cl.B28B7/10(2006.01)B28B7/34(2006.01)B28B1/29(2006.01)(54)实用新型名称一种混凝土预制件用塑料模具(57)摘要本实用新型公开了一种混凝土预制件用塑料模具，包括模具壳，模具壳顶面开设模具槽，模具槽底面开设方形槽，方形槽底面贯通开设两个通孔一，两个通孔一内部滑动连接两个圆柱，两个圆柱顶端固定连接顶料板，顶料板插接方形槽，两个圆柱底端固定连接底板。本实用新型通过各个部件的配合，当混凝净土预制件完成后，顶料板可以将完成的混凝土预制件从模具壳中脱离，避免了直接敲击模具壳脱模，保证了混凝土预制件的完整性，且脱模速度快，省时省力，本实用新型通过各个部件的配合，当混凝土倒入模具槽后，根据自身的需求的厚度调整刮刀的位置，然后推动两边的握把将混凝土抹平，不仅保证了混凝土的平整度，还省时省力，为工作人员提供了便利。权利要求书1页说明书3页附图2页CN219325339U2023.07.11CN219325339U1.一种混凝土预制件用塑料模具，包括模具壳(1)，其特征是：所述模具壳(1)顶面开设模具槽(2)，所述模具槽(2)底面开设方形槽(3)，所述方形槽(3)底面贯通开设两个通孔一(5)，两个所述通孔一(5)内部滑动连接两个圆柱(6)，两个所述圆柱(6)顶端固定连接顶料板(4)，所述顶料板(4)插接方形槽(3)，两个所述圆柱(6)底端固定连接底板(8)；所述模具壳(1)外壁两侧开设两个滑槽(9)，两个所述滑槽(9)内部滑动连接两个滑块(10)，两个所述滑块(10)相互远离一侧分别固定连接竖杆一(11)及竖杆二(18)，所述竖杆一(11)顶端转动连接转动柱(13)一端，所述转动柱(13)另一端转动连接横杆(14)底面一侧，所述横杆(14)顶面中部贯通开设螺纹孔一(15)，所述螺纹孔一(15)内部螺纹连接螺纹杆一(16)，所述螺纹杆一(16)底端转动连接刮刀(17)。2.依据权利要求1所述的一种混凝土预制件用塑料模具，其特征是：所述横杆(14)顶面贯通开设两个通孔二(27)，两个所述通孔二(27)内部滑动连接滑杆(28)，两个所述滑杆(28)底端固定连接刮刀(17)，两个所述通孔二(27)位于螺纹孔一(15)两侧，所述横杆(14)靠近竖杆二(18)一侧开设螺纹孔三(26)，所述螺纹孔三(26)内部螺纹连接螺纹杆二(19)，所述螺纹杆二(19)螺纹连接竖杆二(18)，所述竖杆一(11)及竖杆二(18)相互远离一侧底部固定连接握把(12)。3.依据权利要求1所述的一种混凝土预制件用塑料模具，其特征是：所述圆柱(6)周侧活动套接弹簧(7)，所述弹簧(7)顶端固定连接模具壳(1)底面，所述弹簧(7)底端固定连接底板(8)顶面。4.依据权利要求1所述的一种混凝土预制件用塑料模具，其特征是：所述模具壳(1)两侧底部固定连接两个固定板(20)，两个所述固定板(20)滑动连接四个支腿(22)，所述支腿(22)顶端固定连接限位块(21)，所述支腿(22)底端固定连接底座(25)，所述固定板(20)一侧开设两个螺纹孔二(24)，所述螺纹孔二(24)螺纹连接螺纹杆三(23)，所述螺纹杆三(23)螺纹连接支腿(22)一侧顶部。权利要求书1/1页2CN219325339U2一种混凝土预制件用塑料模具技术领域[0001]本实用新型涉及混凝土预制件技术领域，具体为一种混凝土预制件用塑料模具。背景技术[0002]混凝土预制件是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品。混凝土预制件被大范围的应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色。混凝土预制件塑料模具有多种，常见的有混凝土结构物件模具，六角水库护坡模具，桥梁盖板模具，城市道路侧石，水泥构件模具等。[0003]现有混凝土预制件塑料模具在脱模时，需要人工将塑料模具翻转，然后再摔击模具的外沿，使混凝土预制件脱离模具，这样撞击的方式来进行脱膜，容易使混凝土预制件变形，耗费人力，脱模速度较慢，且在灌注混凝土时，人工将混凝土抹平时，不仅平整度得不到保障，还费时费力，因此目前需要快速脱模、保证预制件完整不变形且可以抹平混凝土的塑料模具，为此我们提出一种混凝土预制件用塑料模具。实用新型内容[0004]本实用新型的目的是提供一种混凝土预制件用塑料模具，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土预制件用塑料模具，包括模具壳，所述模具壳顶面开设模具槽，所述模具槽底面开设方形槽，所述方形槽底面贯通开设两个通孔一，两个所述通孔一内部滑动连接两个圆柱，两个所述圆柱顶端固定连接顶料板，所述顶料板插接方形槽，两个所述圆柱底端固定连接底板，所述模具壳外壁两侧开设两个滑槽，两个所述滑槽内部滑动连接两个滑块，两个所述滑块相互远离一侧分别固定连接竖杆一及竖杆二，所述竖杆一顶端转动连接转动柱一端，所述转动柱另一端转动连接横杆底面一侧，所述横杆顶面中部贯通开设螺纹孔一，所述螺纹孔一内部螺纹连接螺纹杆一，所述螺纹杆一底端转动连接刮刀。[0006]优选的，所述横杆顶面贯通开设两个通孔二，两个所述通孔二内部滑动连接滑杆，两个所述滑杆底端固定连接刮刀，两个所述通孔二位于螺纹孔一两侧，所述横杆靠近竖杆二一侧开设螺纹孔三，所述螺纹孔三内部螺纹连接螺纹杆二，所述螺纹杆二螺纹连接竖杆二，所述竖杆一及竖杆二相互远离一侧底部固定连接握把。[0007]优选的，所述圆柱周侧活动套接弹簧，所述弹簧顶端固定连接模具壳底面，所述弹簧底端固定连接底板顶面。[0008]优选的，所述模具壳两侧底部固定连接两个固定板，两个所述固定板滑动连接四个支腿，所述支腿顶端固定连接限位块，所述支腿底端固定连接底座，所述固定板一侧开设两个螺纹孔二，所述螺纹孔二螺纹连接螺纹杆三，所述螺纹杆三螺纹连接支腿一侧顶部。[0009]与现存技术相比，本实用新型的有益效果是：[0010]本实用新型通过各个部件的配合，当混凝净土预制件完成后，顶料板可以将完成说明书1/3页3CN219325339 U 3 的混凝土预制件从模具壳中脱离，避免了直接敲击模具壳脱模，保证了混凝土预制件的完 整性，且脱模速度快，省时省力； [0011] 本实用新型通过各个部件的配合，当混凝土倒入模具槽后，根据自身的需求的厚度调整 刮刀的位置，然后推动两边的握把将混凝土抹平，不仅保证了混凝土的平整度，还省时省 力，为工作人员提供了便利。 附图说明 [0012] 图1为本实用新型结构示意图； [0013] 图2为本实用新型剖面示意图； [0014] 图3为本实用新型剖面示意图。 [0015] 图中：1、模具壳；2、模具槽；3、方形槽；4、顶料板；5、通孔一；6、圆柱；7、弹簧；8、底 板；9、滑槽；10、滑块；11、竖杆一；12、握把；13、转动柱；14、横杆；15、螺纹孔一；16、螺纹杆 一；17、刮刀；18、竖杆二；19、螺纹杆二；20、固定板；21、限位块；22、支腿；23、螺纹杆三；24、 螺纹孔二；25、底座；26、螺纹孔三；27、通孔二；28、滑杆。 具体实施方式 [0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0017] 实施例1 [0018] 参照图1‑3，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种混凝土预制件用塑 料模具，包括模具壳1，模具壳1顶面开设模具槽2，模具槽2底面开设方形槽3，方形槽3底面 贯通开设两个通孔一5，两个通孔一5内部滑动连接两个圆柱6，两个圆柱6顶端固定连接顶 料板4，顶料板4插接方形槽3，两个圆柱6底端固定连接底板8，模具壳1外壁两侧开设两个滑 槽9，两个滑槽9内部滑动连接两个滑块10，两个滑块10相互远离一侧分别固定连接竖杆一 11及竖杆二18，竖杆一11顶端转动连接转动柱13一端，转动柱13另一端转动连接横杆14底 面一侧，横杆14顶面中部贯通开设螺纹孔一15，螺纹孔一15内部螺纹连接螺纹杆一16，螺纹 杆一16底端转动连接刮刀17，当需要制作混凝土预制件时，将混凝土倒入模具槽2内，转动 螺纹杆一16，螺纹杆一16转动带动刮刀17移动，调整刮刀17到合适的位置，移动滑块10，滑 块10在滑槽9内移动，滑块10带动竖杆一11及竖杆二18移动，竖杆一11及竖杆二18移动带动 其上的横杆14移动，横杆14带动螺纹杆一16移动，螺纹杆一16带动刮刀17移动，刮刀17将混 凝土抹平，混凝土预制件完成后，需要脱模时候，向下压模具壳1，底板8向上移动带动圆柱6 通过通孔一5将顶料板4向上推动，从而使混凝土预制件从模具中脱离，完成脱模。 [0019] 实施例2 [0020] 参照图2‑3，横杆14顶面贯通开设两个通孔二27，两个通孔二27内部滑动连接滑杆 28，两个滑杆28底端固定连接刮刀17，两个通孔二27位于螺纹孔一15两侧，横杆14靠近竖杆 二18一侧开设螺纹孔三26，螺纹孔三26内部螺纹连接螺纹杆二19，螺纹杆二19螺纹连接竖 杆二18，竖杆一11及竖杆二18相互远离一侧底部固定连接握把12，滑杆28帮助固定刮刀17， 说明书 2/3 页 4 CN 219325339 U 4 使其在抹平时更为稳固，当需要脱模时，转动螺纹杆一16，螺纹杆一16向上移动带动刮刀17 向上移动，同时滑杆28也向上移动，当移动到模具壳1顶端时，转动螺纹杆二19，将螺纹杆二 19转动到螺纹孔三26内，即可转动横杆14，将横杆14及刮刀17转动到模具壳1一侧，方便后 续脱模，握把12能够在一定程度上帮助推动刮刀17。 [0021] 参照图2，圆柱6周侧活动套接弹簧7，弹簧7顶端固定连接模具壳1底面，弹簧7底端 固定连接底板8顶面，混凝土预制件完成脱模后，弹簧7利用弹力将顶料板4恢复到原位，方 便进行后续工作。 [0022] 参照图1‑2，模具壳1两侧底部固定连接两个固定板20，两个固定板20滑动连接四 个支腿22，支腿22顶端固定连接限位块21，支腿22底端固定连接底座25，固定板20一侧开设 两个螺纹孔二24，螺纹孔二24螺纹连接螺纹杆三23，螺纹杆三23螺纹连接支腿22一侧顶部， 固定板20和支腿22帮助固定模具壳1，需要脱模时，转动螺纹杆三23，螺纹杆三23移动到螺 纹孔二24内，支腿22在固定板20内滑动，帮助模具壳1上下移动，为脱模提供帮助。 [0023] 实施例3 [0024] 参照图1‑3，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于以上两个实施例，当需要 制作混凝土预制件时，将混凝土倒入模具槽2内，转动螺纹杆一16，螺纹杆一16转动带动刮 刀17移动，刮刀17移动带动滑杆28移动，调整刮刀17到合适的位置，握住握把12，来回推动 握把12，握把12移动带动滑块10在滑槽9内移动，滑块10带动竖杆一11及竖杆二18移动，竖 杆一11及竖杆二18移动带动其上的横杆14移动，横杆14带动螺纹杆一16及滑杆28移动，螺 纹杆一16及滑杆28带动刮刀17移动，刮刀17将混凝土抹平，混凝土预制件完成后，需要脱模 时，转动螺纹杆二19，将螺纹杆二19转动到螺纹孔三26内，转动螺纹杆一16将刮刀17移动到 模具壳1顶端，转动横杆14，横杆14的一端沿着转动柱13转动到模具壳1的一侧，然后转动螺 纹杆三23，螺纹杆三23移动到螺纹孔二24内，向下压模具壳1，底板8向上移动带动圆柱6向 上移动，弹簧7经过压力压缩，圆柱6将顶料板4向上推动，同时两侧的支腿22在固定板20内 滑动，顶料板4将混凝土预制件推出，完成脱模，本实用新型通过各个部件的配合，当混凝净

  浅谈不一样的温度条件下利用ABS型塑料模具制作小型混凝土预制块的若干问题及工艺