小九直播网页版无锡模具加工
首页 > 新闻中心

新闻中心News

联系我们Contact Us

小九直播网页版

电 话:86-0510-85190258

联 系:殷经理

网 址:www.hddkdc.com

地 址:无锡新区汉江路9号

黄岩·中国模具指数2017年指数运行报告

发布时间:2024-10-28 12:26:23   来源:小九直播网页版

  有“中国模具之乡”美誉的台州黄岩,覆盖了国内七成的塑料模具,共有2000多家模具企业,产品外销100多个国家,2016年实现工业总产值150亿元,带动其他相关行业创造产值近500亿元,模具行业对地方经济的贡献不可以小看。正是基于当地政府对模具产业的格外的重视,黄岩模具指数于2017年4月17日正式对外发布,用指数形式描述和解析模具产业高质量发展态势和模具产品价格变化趋势,至今已编制有24期指数,各项日常运维工作稳步推进。《黄岩·中国模具指数2017年指数运行报告》将从黄岩模具价格指数和黄岩模具景气指数两个方面分析黄岩模具产业在2017年度的运行情况。

  注塑模具2016年价格指数变化较大,总体呈震荡上涨的态势。2016年12月收报于106.93点,相较1月上涨6.93个百分点,表明2016年国内市场对模具的需求较大,从而带动模具价格的上涨。内销模具中的汽车和吹瓶模具的价格2016年均呈现稳步上涨趋势。其中,吹瓶模具2016年价格指数涨幅最大,相比1月上涨17.32点,涨幅17.32%。而日用品模具2016年价格指数略有下降,12月收报于98.79点,相比一月下跌1.21个百分点。外贸模具价格指数与内销模具价格指数同样呈上涨的态势,2016年外贸模具下的汽车模具和日用品模具价格指数均为波动上扬的格局。12月注塑模具外贸模具价格指数收报于106.74点,相比年初上涨6.74个百分点。

  2016年,原材料价格指数总体走势平稳上涨,涨幅明显,原材料价格指数12月收报于131.18点,相比年初上涨31.18个百分点。国产塑料模具钢2016年价格指数与总原材料价格指数走势基本一致,且国产塑料模具钢价格指数均高于总原材料价格指数。相较而言,进口塑料模具钢2016年价格指数波动幅度较大,二季度出现大幅上涨,而后又回落,纵观2016年,进口塑料模具钢价格指数上涨,涨幅明显。

  黄岩模具产业景气指数2016年12月收报于144.48点,占据高位,表明黄岩模具产业的景气度向好。12月模具企业生产类和信心类景气指数均远远高于荣枯线,表明模具企业产品市场需求比较大,企业对模具产业后续的发展仍然充满信心和期待。

  2017年,“黄岩·中国模具指数”三个大类指数、七个中类指数涨跌不一。纵观全年,注塑模具价格指数小幅走低,其中,外贸模具价格指数持续走低。原材料价格指数波动上扬,前半年,国产塑料模具钢与进口塑料模具钢价格指数均比较平稳;后半年,国产塑料模具钢出现大幅上涨,而进口塑料模具钢在后半年则开始回落。模具产业景气指数全年高位震荡,从业人员从对模具产业从2016年12月的疯狂看好回归理性看好预期。

  2017年第三季度第四批环保督查小组首次入驻浙江,受此影响,很多塑料生产相关的上下业都受到了直接或间接的影响。关停、取缔、涨价、断货···注塑模具价格指数第三季度持续下降,与环保督查事件有着千丝万缕的关联。

  环保风波过后,从塑料模具当前的需求市场里来看,塑料瓶包装虽然颇受质疑,但是由于塑料本身可塑性大、产量高、价格低、应用范围广等有点,塑料瓶包装短期内难以出现替代品。因而,注塑模具在未来可预见的一段时间内仍会有很大的市场需求空间。

  2017年,注塑模具价格指数呈缓慢下行走势,12月份收报于101.62点,相比基期上涨1.62点,环比上涨0.77%。纵观2017年全年,内销模具价格指数先是出现先上张后下跌的格局,在年末出现了回升。其中,外贸模具价格指数2017年震荡下行,12月收报于95.19,相比年初下跌约7.72%,影响总指数下跌约4.78个百分点。内销模具价格指数前半年上涨幅度较大,8月以来开始出现回落,在年底价格再次攀升,年末内销模具价格指数收报于111.26点,相比年初上涨了5.18个百分点,同比上涨约3.79%。注塑模具价格指数大类指数走势如图2-1所示。模具企业产品市场需求变大,销售状况转好,最终使得企业的盈利状况发生上升。

  内销模具价格指数由汽车模具、日用品模具、家电模具、吹瓶模具这四个小类价格指数构成。

  纵观2017年全年,汽车模具、日用品模具价格指数走势最为平稳,家电模具价格指数上涨明显,而吹瓶模具价格指数波动比较大,经历了大起大落。

  2017年汽车模具和日用品模具价格指数相对稳定,指数分别在126点、89点附近小幅波动,走势平稳。家电模具2017年价格上涨最多,12月收报于121.5点,相比去年同期上涨了21.26个百分点。吹瓶模具价格指数在2017年前半年一路飙升,在2017年7月达到峰值168.47点,随后出现大幅回落,年底价格再次上升趋于稳定,12月收报于108.45点。

  从模具产业发展层面看,随着“工业4.0”,“智能制造”等产业政策的推广实施,传统旧家电卷入被新兴制造业成果替代的浪潮中。如果说电视机模具勉强能被新时代采用,传统洗衣机、空调件和冰箱模具则远不能适应新一代智能家居的要求。从黄岩模具产业从业人员提供的数据看,洗衣机、空调件、冰箱模具需求旺盛。

  “十三五”以来,我国空调行业基本进入平稳发展时期。中国空调企业在技术上开始从引进模仿走上了自主创新的道路。尤其是在空调外观设计上,国内企业也经过引进、消化、吸收,技术水平及产品质量都在不断趋于完善,中国已经发展成为世界空调产业重要的研发和生产基地。总之,中国家用空调行业保持良好发展势头,因而空调模具市场发展前景乐观。

  吹瓶模具的工作原理是先吧制作瓶体的材料加热至熔点成液体状态,然后用吹的工艺成型,主要用于生产塑料瓶罐。塑料的原料是石油,是不可再生资源,一旦生产出来,回收利用废弃塑料时,分类十分困难,而且无法自然降解,极不易被细菌等微生物分解,因而塑料制品是不环保的。第三季度受环保风暴的影响,吹瓶模具价格出现断崖式下跌,其中9月份跌幅最大,环比下跌31.90%。

  由于塑料本身可塑性大、产量高、价格低、应用范围广等优点,塑料瓶包装短期内难以出现替代品。因而,塑料瓶在未来可预见的一段时间内仍会有很大的市场需求空间。随着塑料瓶包装市场的发展,市场对吹瓶模具的需求也在持续增长。

  当前,吹瓶模具的发展也呈现了一些新的特点:首先,吹瓶模具要求具备高生产率,更高的生产效率才能在短期内生产出更多的塑料瓶。这样才能为客户赢得更多的利润。其次,一模多腔的吹瓶模具受到塑料瓶制造企业的欢迎度越来越高,吹瓶模具的多腔化必然是未来的一大趋势。最后,提高吹瓶模具的精度,因为多腔模具的流行,对于吹瓶模具的精度要求越来越高。

  2017年,汽车模具价格指数12月份收报于98.71点,相比去年同期下跌了5.85个百分点,汽车模具价格指数上半年震荡下跌,后半年逐渐平稳。日用品模具价格指数12月份收报于92.84点,2017年整年日用品模具价格指数处于下跌的态势,年末相比年初下跌约9.48%,影响外贸模具总指数下跌约5.83个百分点。

  外贸汽车模具包括车灯模具、保险杠模具、后视镜模具和其他汽车模具这四类。如图2-4所示,在所有外贸汽车模具中,12月份外贸车灯模具价格指数最低,其他外贸汽车模具价格指数最高。

  随着全球汽车产业的发展,汽车在居民日常生活中的普及,汽车零配件的各种模具被大量开发和利用。车灯模具主要指汽车前后车灯的灯罩,属于一次开发即可多次重复产生使用的产品,因此车灯生产企业对车灯模具很少有二次需求,所以价格指数与其他几类汽车模具指数比是最低的。而保险杠模具和后视镜模具则由于存在着技术附加的可能,生产企业为了满足客户消费升级的需要,对这两种产品存在更替旧模具的需求,所以保险杠、后视镜等模具价格指数相对较高。与此同时,随着信息科技化时代的到来,人们对汽车的要求越来越高,因而也开发出顺应时代需要的其他类汽车模具,这类模具由于自身与生俱来的创新属性,所以价格也是汽车模具中最高的。

  外贸日用品模具由桶类模具、箱盒模具、塑料模具、桌椅板凳模具、其他日用品模具这五个类别组成。从2017年12月来看,桶类模具价格指数处在较低水平,桌椅凳模具价格指数和其他日用品模具价格指数处于较高水平。

  传统日用品如水桶、箱盒等,在外观设计不发生改变时,模具并不需要改变,只有在形态发生变化时,才需要开发模具,而如桶类、箱盒模具知识密集度低,所需要的人工创新成本等新模具开发成本几乎为零,因此这样的模具价格指数一直处在较低水平。与此同时,知识密集型的模具,如其他类日用品模具的创新成本高,模具开发后,其价格指数也就相对较高。

  2017年黄岩模具原材料价格指数一路震荡上行,10月达到最高值148.96点,相比基期上涨48.96点。12月,原材料价格指数收报于143.54点,相比去年同期上涨了12.36个百分点。

  2017年国产塑料模具钢价格指数与总原材料价格指数走势一致,12月收报于158.49点,相比2017年年初上涨约17.91%,推动总原材料价格指数上涨约16.85个百分点。

  2017年进口塑料模具钢价格指数除8月和9月出现下跌以外,比较平稳,12月收报于108.64点,相比年初有所下跌,但相比较基期上涨8.64点。

  2017年整年,黄岩模具景气指数始终大于120(较高景气区间),并在较高景气区间波动。12月黄岩模具景气指数收报于125.69点,表明黄岩模具企业对黄岩模具产业发展充满信心。

  模具产业景气度按照考核的指标不同,又可以细分为生产类景气指数、销售类景气指数和信心类景气指数这三个模块。

  2017年生产类景气指数波动较大,12月企业产值和企业产量指数均收报于125.86点,远远高于荣枯线,相比年初也均出现了不同程度的上升。虽然12月企业产量和企业产值相比11月有所下滑,但总的来说,基于对黄岩模具产业的发展预期,2017年生产类景气指数各指标表现良好。

  2017年,销售类景气指数各项指标总体上相较年初均表现出上涨的态势。12月,企业销售额、企业订单量、产品毛利率和物流总量指标指数值分别为117.24、125.86、112.07、105.17点。除了2017年年初以外,模具销售景气指数各项指标值均在荣枯线以上,由此可知模具产业从业者2017年对当地模具的销售情况持乐观态度,对模具产业未来的销售景气度抱有很大的期望。

  2017年信心类景气指数全年保持在约130到160的区间,为总景气指数持续在较高景气区间奠定了厚实的基础。

  2017年,除7月对模具行业的信心指数下滑明显以外,对模具市场销售的信心、对本企业经营状况的信心、对本企业产品销售的信心四项指标指数走势大体一致。12月,信心类各项指标景气指数值均有所下滑,对模具行业的信心指数与对本企业经营状况的信心指数均为134.48点;对模具市场销售的信心指数和对本企业产品销售的信心指数均收报于137.93点,信心类各项指标景气指数均在较高景气区间波动,可以得出,模具从业者对模具行业未来销售、经营充满信心,这将有力助推黄岩模具产业健康、长效发展。

  2017年,原材料价格上涨,注塑模具价格下跌,这与黄岩模具景气指数在较高的景气区间下滑相呼应,模具从业者对模具产业的发展预期回归理性。

  2017年12月,“黄岩·中国模具指数”体系中,注塑模具价格指数、原材料价格指数、模具产业景气指数分别收报于101.62、143.54、125.69点。本部分将分别对黄岩模具指数的三个大类指数进行趋势分析。

  从图3-1可以看出,2017年黄岩模具注塑模具价格指数趋势比较平稳,稍有走低;模具产业景气指数趋势也趋于平稳,而模具原材料价格指数大幅上涨,这可能在之后一段时间带动注塑模具价格出现回升,也为模具产业景气度后期可以持续向好增加信心。

  注塑模具价格指数2017年出现波动,总体向下走低,与2016年走势有相似之处,年初到10月都在震荡下行,年底回升明显。但鉴于2017年经济环境比2016年好,因此注塑模具价格指数2017年整体上看高于2016年同期价格指数。

  2017年以来,原材料价格指数一路震荡上涨,不断创出历史新高点,这与国家政策“淘汰落后产能”有一定关系。 在制造业转型升级、优胜略汰的洗牌进程中,模具企业家应不断挖掘新技术,深耕品牌优势,把企业打造成有技术独创性的研发型公司,只有开拓进取,才能有效应对原材料价格上涨。宏观经济学专家指出,接下去一段时间内,受人工成本、环保成本、加上去产能等的影响,一些制造企业可能会被迫退出市场,另外,这一次变革可能是革命性的,将持续相当长一段时间,原材料价格的上涨,应当被看成是企业转型的一次战役。

  2017年12月,中国制造业采购经理人指数(PMI)为51.6点,环比上升0.39%,制造业继续保持稳中向好的发展形态趋势,扩张步伐有所加快。长期看来,随着上游原材料价格上涨,有望逐步传递到中游制造业;受益于“四万亿”投资,从2010年开始积累的机械设备的生命年限将于近两年到期,更新需求将大幅增加,机械设备行业将逐步复苏。与此同时,“大众创业、万众创业”方才拉开帷幕,“工业4.0”、“中国智造”等一系列政策草创未就,留给企业家和创业者的舞台很大,而且模具产这一个大蛋糕,只要敢想敢做,人人都有可能从中分得一杯羹,因此从业者们对模具行业的未来充满信心和期待。

  黄岩是中国“模具之乡”,模具产业历史悠久,产业基础雄厚,尤其是近年来一大批模具企业跻身国内外一流模具企业行列,为全区模具产业的创新升级树立了良好的典范。塑料模具又主要分汽摩配件、日用塑料制品、家电塑件、管材管件塑料模具四大系列,其中汽车配件注塑模具约占一半。从国际和国内市场占有率来看,挤出模具占国内市场30%、国际市场10%,吹塑模具占国内市场20%、国际市场7%,均处于业内领先地位。在流向国际市场的模具产品中,市场分布极为广泛,涉及六大洲(南极洲除外)的百多个国家和地区。模具产业的核心技术、特色及在行业内的优势地位。

  根据海关资料统计,2017年1~6月,我国模具进出口总额为347854.31万美元,同比上年增长8.15%。其中进口总额为91493.35万美元,同比下降4.71%,出口总额为256360.96万美元,同比上年增长13.63%。我国出口各类模具及标准件市场主要是美国、德国、我国香港特别行政区、日本和印度,出口额为101250.59万美元,占出口总额的39.50%。数据显示,今年,黄岩已累计实施“机器换人”技术改造项目62个,推广应用高级工业机器人141台。与此同时,黄岩还设立了1亿元的专项扶持资金,加大对科技型中小企业的扶持力度。

  人才是创新发展的动力源泉,为了应对区域间激烈的人才竞争,黄岩今年密集出台了一系列政策措施。仅8月份,就连续出台了两个关于人才引进的政策。同时,依托高新技术企业、创新平台、产业园区等,引进了一批能够突破关键技术、发展高新技术产业、引领产业优化升级的高层次人才。

  改造提升传统制造业,是黄岩区实施新旧动能转换的主抓手。今年,黄岩制定实施“5511”计划,即通过5年努力,打造5个百亿元以上能级的传统制造业产业集群,实现规上工业产值超千亿元,新增10家以上上市企业,把黄岩打造成为“台州制造”示范区、全国“行业高地”。

  从2017年全年“黄岩模具”这一关键词的地域搜索分布图可以看出,华东地区对黄岩模具的搜索最为广泛,具有压倒性的搜索优势。

  模具被誉为“工业之父”,是工业制造业中不可或缺的特殊基础装备,主要用于高效、大批量生产工业产品中的有关零部件和制件,是装备制造业的重要组成部分。模具行业的产业关联度高,技术、资金密集,是制造业各有关行业产业升级和技术进步的重要保障之一。模具生产水平的高低已经成为衡量一个国家制造水平高低的重要标志。

  从黄岩·中国模具指数走势可知,模具产业应当认清现阶段注塑模具产品价格持续下降,原材料价格震荡上升,整个产业的利润空间不断被压缩,而整个模具产业的景气度维持在较高的区间这一现状,推陈出新,砥砺前行。

  2017年,黄岩模具注塑模具价格下跌,造成模具产业盈利空间减少。为了保证企业的发展,模具产业只有不断提高产品的精度,通过生产高端模具产品,想方设法使模具产品价值最大化,只有这样,模具产业才能突出重围。伴随中国内模具行业越想越向智能化,精密化方向发展,也在一定程度了提高了我国接线端子行业制造水准。

  为了适应市场竞争得不断加剧,近年来我国模具制造业正在经历着重要的转变,如模具的大批量生产向按市场或客户要求柔性生产转变;模具设计和控制系统各自独立向设计和控制系统集成一体转变;在某地生产向全球化采购和生产转变;制造工厂对质量、成本、效率和安全的要求也在不断提高,这些转变正在推动模具行业中自动化技术的发展和应用进入新的阶段,即智能化发展阶段。上海联捷电气认为正是这一转变,也带动了接线端子制造业向智能化,自动化的生产工艺水平的不断提高。

  所谓智能制造装备是具有感知、分析、决策和控制功能的制造装备,智能模具也是有感知、分析、决策和控制功能的,具有传感、温控功能的冲压模具、压铸模具,具有温控功能、注塑参数及模内流动状态等智能控制手段制造的注塑模具等都是智能模具。随着我国低成本人力资源难以为继和科学技术水平的不断发展,自动化和智能化制造必然要成为现代制造业的重要发展方向,智能模具也必将随之快速发展。用智能模具生产产品可使产品质量和生产效率进一步提高,更加节材、实现自动化生产和绿色制造。

  因此,智能模具虽然目前总量还不多,但却代表着模具技术新的发展方向,在行业产品结构调整和发展方式转变方面将会起到越来越重要的作用。智能模具发展好了,必然会对促进整个模具行业水平的快速提升起到有力的带动作用,因而,在行业发展中优先发展智能模具尤为必要。

  除此之外,2017年外贸模具价格一路走低。由于近几年进口模具中,精密、大型、复杂、长寿命的塑料模具占多数,因此我国模具行业想要突出在国际模具市场上的优势,就必须走向大型化、数字智能化及生态节能化的道路,从减少进口、提高国产化率角度出发,这类高档模具在市场上的份额也将逐步加大。

  2017年,原材料价格一路飙升,对企业的长远发展构成顶部压力。因此,企业家应不断创新经营模式,提升管理水平,积极控制生产成本,将开源与节流并举,从而使模具企业达到可持续经营发展的目的。贯穿模具制造过程的始终,将管理范围扩大至对模具制造周期、制造质量和制造成本的管理中。良好的管理,不仅能使模具制造过程协调、统一,调动工作人员的工作积极性,发挥工作人员的主观能动性,还能促进并更大程度上保证各环节的工作和质量。因此,控制生产成本,不仅要降低模具制造成本,也要从设计、加工、组装上下功夫,更要从模具管理上下功夫,在原材料价格持续上涨的环境下,模具企业必须重视管理,以管理促效益,以管理促成绩。

  2017年,黄岩模具产业景气指数始终处在较高的景气区间。因此,政府部门更应该充分认识到黄岩模具产业在当地经济发展中的顶梁柱作用,大力开展招商引资,为模具产业的转型升级保驾护航;企业则应摆正自己在模具产业高质量发展中的主人翁位置,做实产业,为模具产业“扬帆远航”打下坚实基础;行业协会则应积极举办研讨会,推动模具产业向高、精、尖方向发展。总之,政府、企业、行业协会都要借此机会,加大对模具产业的宣传推广力度,一举打造黄岩模具金名片。

  综上所述,对于国内模具行业,企业需要不断努力,不断在产品技术、质量以及从业人员的管理能力上下功夫,采取多种途径促进行业发展。政府、行业从业人员也应积极献计献策,共同为模具行业未来的发展献出自己的一份力量。

相关产品