淬火:先预热700~750℃再加热,1.000~1.050℃,在停止空气中冷却,如钢具厚度在6寸以上者加热至980~1030℃,在油中淬硬更佳

  回火:加热至150~200℃在此温度中逗留,然后在停止空气中冷却,回火应在二次完结.

  退火:加热至800~850℃,在此温度逗留1~3℃小时,在炉中任其浙冷.

  用处:此钢易于车削,并宜制尖利刀口,剪刀,圆锯,冷或热作修整模,滚筒边,螺丝纹,线模,铣刀,冲啷模,圆型滚筒,制电力变压器心冲模,切开钢皮轧刀,钢管成型滚筒,并作饬匠滚筒,特别成型滚筒,精细规,形状冗杂之冷压东西,锡作模,塑胶模,塑胶模,螺钉打头模等.

  回火:先预热至550~680℃在此温度中逗留,然后在停止空气中冷却,回火应在二次.

  用处：此钢含有钨成份及耐高温高档合金钢，适用于热作，铝，镁，锌，铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热间各种东西等。

  钢材特性：FDAC系DAC（JIS SKD 61）为基本成分，另添加速削性合金，合作特别溶解法制作之快削性已淬硬热压铸模网。

  用处：适用于热作，锌，铝，镁，铝合金压铸模及塑胶模并具有加工后不需要淬火及不变形之特色，宜制精细铸模或紧迫时后短时间内能制模之长处。

  特色：1。热处理后硬度高于SKD11 高温520-530℃回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面超越SKD11

  2、耐性度是SKD11的两倍， DC53的耐性在冷作模具钢中较为杰出，因而，用DC53制作的很少呈现裂纹和崩裂，大幅度的提升了运用寿数。

  3、线切开加工后的剩余应力较小，经高温回火削减了剩余应力，因而，大型模具和要求精细之模具在线切开加工后的裂纹和变形得到了按捺。

  4、切削性和研磨性超越SKD11，DC53的切削性和研磨性优于SDK11。因而，运用DC53可增加模具寿数和削减加工工序。