⒈注塑成型模具：塑料先在注塑机的加热料筒中受热熔融，然后 成型模具在注塑机螺杆或活塞的推进下，经喷嘴和模具的浇注体系进入模具型腔，最终在型腔中硬化定型，这便是打针成型的简略进程，而注塑成型所用的模具就叫注塑成型模具。注塑模具大多数都用在热塑性塑料制品的成型，不过近年来亦越来越多用于热固性塑料的成型。注塑成型在塑料制品的成型中占有极大的份额，因此塑料成型模具的出产中约有一大半都是注塑模具。 ⒉挤出成型模具：又叫作机头。让处于粘流状况的塑料在高温度高压力下经过具有特定截面形状的口模，然后在较低温度下冷却定型，用来出产具有所需截面形状的接连型材的成型办法叫挤出成型，而用于塑料挤出成型的模具就叫挤出成型模具。

  ⒊中空制品吹塑成型模具：把挤出或注塑出来的尚处于塑化状况的管状坯料，趁热放入模具成型腔内，立即在坯料中心通入压缩空气，使管坯胀大并紧贴在模具型腔壁上，冷却硬化后就成了中空制品。这种成型办法所用的模具便是中空制品吹塑成型模具。 ⒋真空或压缩空气成型模具：这是一个独自的阴模或阳模。将预先制成的塑料片材四周紧压在模具周边上，加热使其软化，然后在紧靠模具的一面抽真空，或在不和充压缩空气，让塑料片材紧贴在模具上；冷却定型后就得到了制品。这种成型办法的模具受力较小，要求不高，还可以用非金属资料制造。

  ⒌限制成型模具：简称压模。将塑料原料直接参加打开的模具型腔中，再将模具闭合，塑料在热与压力的效果下成为活动状况并充溢型腔；然后因为化学或物理变化使塑料硬化定型，这种办法就叫限制成型，而所用的模具叫作限制成型模具。这种模具大多用于热固性塑料的成型加工，也有用于热塑性塑料的。其他的还有不加热的冷压成型限制模具，用于成型聚四氟乙烯坯件。

  ⒍压铸成型模具：又称传递成型模具。将塑料原料参加预热的加料室，然后向压柱施加压力，塑料在高温度高压力下熔融，并经过模具的浇注体系进入型腔，逐步硬化成型，这种成型办法叫作压铸成型，所用的模具叫压铸成型模具。这种模具多用于热固性塑料的成型。