作为东莞太阳茂森精密金属有限公司（下称“太阳茂森公司”）的一线技能专家，刘立胜在模具行业深耕20余年，从一名朝气蓬勃的青年，到高水平的模具能手，成为企业模具车间的骨干中坚力量，尤其在办公自动化模具及汽车模具方面造诣颇深。

　　一直以来，刘立胜坚持不停地改进革新，攻克解决了一个又一个技术难题，逐步降低了产品的不良率，节约了公司生产所带来的成本。凭借勇于创新、精心设计、刻苦钻研、精益求精的工匠精神，刘立胜被评为塘厦镇第二届“名城名匠”，这也是对其“匠人”精神的肯定和鼓舞。

　　今年进入不惑之年刘立胜是湖南人，平时话不多，谈到自己的专业时才打开了线年，刘立胜来到塘厦，这里从此成为他的“第二故乡”。他进入太阳茂森公司后，一干就是近20年，从公司的基层员工做起，到现在成为模具主任、技术骨干，他稳扎稳打，锐意创新，探索出一条崭新的发展之路。

　　2017年，已经是公司模具主任的刘立胜，接到一项重要任务——兄弟公司的新品模具开模失败，这将直接引发公司遭受200多万元的损失，一定要马上重启开模工作，修复新模。刘立胜与另外四位同事，迅速组成修复攻坚小组，在短短三周的时间里，他们用智慧和力量创造了奇迹，通过更改模具结构和工序合并等技术成功开模，为公司挽回了巨额损失。

　　随着时代的发展，工业的发展逐步趋向于电子信息化时代，航天、汽车、机械、电子、医疗等行业对模具的要求越来越精密。负责汽车零配件模具开发的刘立胜，对质量的要求也慢慢变得苛刻。“汽车生产中，90%以上的零部件需要依靠模具成型。”在这样的前提下，模具更要精细化，从设计、加工，到严格的质量管理来保障，所以每个零件的精细度都必须达标，不容许有丝毫误差。刘立胜凭借模具加工的“工匠精神”，最好能够降低产品的不良率。

　　“当发生不良的时候，汽车在行驶过程中就可能会产生安全风险隐患，所以必须不断的提高产品的质量，从源头上去把关解决。”若遇到产品不达标，刘立胜也绝对不马虎，他会认真钻研、反复实践之后，拿出最佳方案，带领班组重新返工。

　　除了对质量精益求精之外，刘立胜在研发过程中还不断运用创新思维，通过材料改窄并减少步距，提高了类似产品的材料利用率，降低了生产所带来的成本，每月至少为公司节省材料费近20000元，并成功实现了连续模折弯的顺利量产，取代了日本工厂成为客户的合格供应商。

　　在领导和同事眼里，刘立胜很喜欢钻研，在模具工艺优化、工序合并、更改模具结构等方面，形成了自己的一套方法。在不停地改进革新和实践过程中，对于一些好的做法，他和团队会做全面推广，应用到相应的模具当中，将产品不良率降到最低，帮助客户精益生产、降本增效。

　　“多解决生产技术难题，这对我们来讲也是挑战自己。每攻克一个难题，都是成长的一个蜕变，对以后的发展也是积淀。”刘立胜说。

　　刘立胜的钻研精神扩大到了全车间，他的同事彭海军主要负责质量工作，他告诉小编，刘立胜的脑子里有很多创新的想法，都逐一成为切实有效的技术力量，帮他们快捷且低成本地攻克了不少技术难题，催促和鼓舞着更多员工不断追赶行业潮流，打造更精致的模具，为公司制作高质量产品提供强大助力，也让他们慢慢的受到客户的认可。

　　在模具行业深耕20余年的刘立胜，靠着一股韧劲，在岗位上勤勤恳恳、踏实认真地工作着，用严谨专注、精益求精的工匠精神，潜心钻研、精工细作。在日复一日的坚守中，刘立胜用最朴实的行动，诠释了“匠心精神”的精髓。