作为东莞太阳茂森精密金属有限公司(下称“太阳茂森公司”)的一线技能专家,刘立胜在模具行业深耕20余年,从一名朝气蓬勃的青年,到高水平的模具能手,成为企业模具车间的骨干中坚力量,尤其在办公自动化模具及汽车模具方面造诣颇深。
一直以来,刘立胜坚持不停地改进革新,攻克解决了一个又一个技术难题,逐步降低了产品的不良率,节约了公司生产所带来的成本。凭借勇于创新、精心设计、刻苦钻研、精益求精的工匠精神,刘立胜被评为塘厦镇第二届“名城名匠”,这也是对其“匠人”精神的肯定和鼓舞。
今年进入不惑之年刘立胜是湖南人,平时话不多,谈到自己的专业时才打开了线年,刘立胜来到塘厦,这里从此成为他的“第二故乡”。他进入太阳茂森公司后,一干就是近20年,从公司的基层员工做起,到现在成为模具主任、技术骨干,他稳扎稳打,锐意创新,探索出一条崭新的发展之路。
2017年,已经是公司模具主任的刘立胜,接到一项重要任务——兄弟公司的新品模具开模失败,这将直接引发公司遭受200多万元的损失,一定要马上重启开模工作,修复新模。刘立胜与另外四位同事,迅速组成修复攻坚小组,在短短三周的时间里,他们用智慧和力量创造了奇迹,通过更改模具结构和工序合并等技术成功开模,为公司挽回了巨额损失。
随着时代的发展,工业的发展逐步趋向于电子信息化时代,航天、汽车、机械、电子、医疗等行业对模具的要求越来越精密。负责汽车零配件模具开发的刘立胜,对质量的要求也慢慢变得苛刻。“汽车生产中,90%以上的零部件需要依靠模具成型。”在这样的前提下,模具更要精细化,从设计、加工,到严格的质量管理来保障,所以每个零件的精细度都必须达标,不容许有丝毫误差。刘立胜凭借模具加工的“工匠精神”,最好能够降低产品的不良率。
“当发生不良的时候,汽车在行驶过程中就可能会产生安全风险隐患,所以必须不断的提高产品的质量,从源头上去把关解决。”若遇到产品不达标,刘立胜也绝对不马虎,他会认真钻研、反复实践之后,拿出最佳方案,带领班组重新返工。
除了对质量精益求精之外,刘立胜在研发过程中还不断运用创新思维,通过材料改窄并减少步距,提高了类似产品的材料利用率,降低了生产所带来的成本,每月至少为公司节省材料费近20000元,并成功实现了连续模折弯的顺利量产,取代了日本工厂成为客户的合格供应商。
在领导和同事眼里,刘立胜很喜欢钻研,在模具工艺优化、工序合并、更改模具结构等方面,形成了自己的一套方法。在不停地改进革新和实践过程中,对于一些好的做法,他和团队会做全面推广,应用到相应的模具当中,将产品不良率降到最低,帮助客户精益生产、降本增效。
“多解决生产技术难题,这对我们来讲也是挑战自己。每攻克一个难题,都是成长的一个蜕变,对以后的发展也是积淀。”刘立胜说。
刘立胜的钻研精神扩大到了全车间,他的同事彭海军主要负责质量工作,他告诉小编,刘立胜的脑子里有很多创新的想法,都逐一成为切实有效的技术力量,帮他们快捷且低成本地攻克了不少技术难题,催促和鼓舞着更多员工不断追赶行业潮流,打造更精致的模具,为公司制作高质量产品提供强大助力,也让他们慢慢的受到客户的认可。
在模具行业深耕20余年的刘立胜,靠着一股韧劲,在岗位上勤勤恳恳、踏实认真地工作着,用严谨专注、精益求精的工匠精神,潜心钻研、精工细作。在日复一日的坚守中,刘立胜用最朴实的行动,诠释了“匠心精神”的精髓。